纺织、印刷、印染行业在生产过程中产生的废气，常用的解决方案是采用RTO蓄热式高温焚烧炉。RTO蓄热式高温焚烧炉的工作原理是，产生的VOCs有机废气首先经过蓄热室进行预热，然后进入燃烧室，通过装置加热升温到800℃左右，使VOCs氧化分解成二氧化碳和水。氧化后生成的高温烟气再通过另一个蓄热室释放热量，然后排出RTO系统。

    三室型RTO运行操作过程，单个蓄热室在进气、吹扫、排气三种状态之间反复切换。当一个循环后，VOCs始终进入到在上一循环时排出净化气的蓄热室，而原来进入VOCs的蓄热室则用净化气或空气清扫，并将残留的未反应VOCs送回至燃烧室进行氧化，然后与净化气一起从冲洗过的蓄热室排出。 该过程不断循环交替，从而有效降低废气处理后的热量排放，同时节约了废气氧化升温时的热量损耗，使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率（蓄热效果，热效率95%左右），其设备稳定牢靠、操作简单、维护方便，运行费用低，VOCs净化效率高达99%。

    RTO蓄热式高温焚烧炉的优势：

    1、高浓度废气处理实现自供热燃烧，运行费用低，性价比合理。

    2、净化效率高，三室型RTO可达99.5%。

    3、采用陶瓷蓄热体作为热能回收，预热、蓄热交替运行，热效率≥95%

    4、炉体钢结构牢靠，保温层厚实，运行牢固，稳定性高。

    5、PLC可编程自动化控制，自动化程度高。

    6、余热利用，经济效益高；多余的热能回用至烘房、烤箱等，烘房的加热不用额外消耗燃料或电能。

    所以，纺织、印刷及印染行业的废气治理，通常采用RTO蓄热式高温焚烧炉来处理，技术成熟，优点明显。RTO这种技术不限于以上行业，它还可以应用于石油化工、机械、电子、食品、制药、冶金、炼钢、喷涂、电力等多个行业。